• Metalliosat

Ruiskuvalettujen osien sivuseinän kolhujen syyt ja ratkaisut

Ruiskuvalettujen osien sivuseinän kolhujen syyt ja ratkaisut

"Dent" johtuu paikallisesta sisäisestä kutistumisesta portin tiivistyksen jälkeen tai materiaalin ruiskutuksen puutteesta.Masennus tai mikromasennus pinnallaruiskuvaletut osaton vanha ongelma ruiskuvaluprosessissa.

1

Kolhut johtuvat yleensä muovituotteiden kutistumisnopeuden paikallisesta kasvusta, joka johtuu muovituotteiden seinämän paksuuden kasvusta.Ne voivat ilmaantua lähelle ulkoisia teräviä kulmia tai seinämän paksuuden äkillisissä muutoksissa, kuten pullistumien, jäykisteiden tai laakereiden takana, ja joskus joissakin harvinaisissa osissa.Lommojen perimmäinen syy on materiaalien lämpölaajeneminen ja kylmäkutistuminen, koska kestomuovien lämpölaajenemiskerroin on melko korkea.

Laajenemisen ja supistumisen laajuus riippuu monista tekijöistä, joista tärkeimmät tekijät ovat muovien suorituskyky, maksimi- ja minimilämpötila-alueet sekä muottiontelon painetta ylläpitävä paine.Koko ja muotomuoviosat, sekä jäähdytysnopeus ja tasaisuus ovat myös vaikuttavia tekijöitä.

2

Muovimateriaalien laajenemisen ja supistumisen määrä muovausprosessissa liittyy käsitellyn muovin lämpölaajenemiskertoimeen.Muovausprosessin lämpölaajenemiskerrointa kutsutaan "muovauskutistumiseksi".Valetun osan jäähdytyskutistumisen myötä muottiosa menettää läheisen kosketuksen muottipesän jäähdytyspinnan kanssa.Tässä vaiheessa jäähdytysteho heikkenee.Sen jälkeen kun muovattu osa jatkaa jäähtymistä, muovattu osa jatkaa kutistumista.Kutistumisen määrä riippuu eri tekijöiden yhteisvaikutuksesta.

Valetun osan terävät kulmat jäähtyvät nopeimmin ja kovettuvat aikaisemmin kuin muut osat.Muovatun osan keskustan lähellä oleva paksu osa on kauimpana ontelon jäähdytyspinnasta ja siitä tulee viimeinen muovatun osan lämpöä vapauttava osa.Kun materiaali kulmissa on kovettunut, muotoiltu osa jatkaa kutistumista, kun sulatteen lähellä osan keskustaa jäähtyy.Terävien kulmien välistä tasoa voidaan jäähdyttää vain yksipuolisesti, eikä sen lujuus ole yhtä suuri kuin materiaalin terävissä kulmissa.

Muovimateriaalin jäähdytyskutistuminen osan keskellä vetää suhteellisen heikkoa pintaa osittain jäähdytetyn ja suuremmalla jäähdytysasteella olevan terävän kulman välillä sisäänpäin.Tällä tavalla ruiskupuristetun osan pintaan syntyy kolhu.

3

Lommojen olemassaolo osoittaa, että muovauksen kutistuminen tässä on suurempi kuin ympäröivien osien kutistuminen.Jos muovatun osan kutistuminen yhdessä paikassa on suurempi kuin toisessa paikassa, syynä valetun osan vääntymiseen.Muotin jäännösjännitys vähentää muovattujen osien iskunkestävyyttä ja lämmönkestävyyttä.

Joissakin tapauksissa lommo voidaan välttää säätämällä prosessiolosuhteita.Esimerkiksi muovatun osan painetta ylläpitävän prosessin aikana muottipesään ruiskutetaan lisää muovimateriaalia kompensoimaan puristuskutistumista.Useimmissa tapauksissa portti on paljon ohuempi kuin muut osan osat.Kun muotoiltu osa on vielä erittäin kuuma ja kutistuu edelleen, pieni portti on kovettunut.Kovettumisen jälkeen paineenpidolla ei ole vaikutusta ontelossa olevaan muotoon.


Postitusaika: 15.11.2022