Vääntymämuodonmuutos on yksi yleisimmistä vioista ohutkuoristen muoviosien ruiskuvalussa.Suurin osa vääntymisen muodonmuutosanalyysistä käyttää kvalitatiivista analyysiä, ja toimenpiteet otetaan huomioon tuotesuunnittelun, muotin suunnittelun ja ruiskuvaluprosessin olosuhteiden näkökulmasta, jotta vältetään mahdollisimman laaja vääntymismuodonmuutos. Esimerkiksi jotkin yleiset muovituotteet,muoviset kenkätelineet, muoviset pidikkeet, muoviset kiinnikkeet, jne
Muotin suhteen ruiskumuotin porttien sijainti, muoto ja lukumäärä vaikuttavat muovin täyttötilaan muotin ontelossa, mikä johtaa muoviosien muodonmuutokseen.Koska vääntymisen muodonmuutos liittyy epätasaiseen kutistumiseen, kutistumisen ja tuotteen vääntymisen välistä suhdetta analysoidaan tutkimalla eri muovien kutistumiskäyttäytymistä eri prosessiolosuhteissa.Se sisältää jäännöslämpöjännityksen vaikutuksen tuotteiden vääntymisen muodonmuutokseen sekä plastisointivaiheen, muotin täyttö- ja jäähdytysvaiheen sekä muotistapoistovaiheen vaikutuksen tuotteiden vääntymismuodonmuutokseen.
Ruiskupuristettujen tuotteiden kutistumisen vaikutus vääntymismuodonmuutosliuokseen:
Suora syy ruiskupuristettujen tuotteiden vääntymiseen on muoviosien epätasainen kutistuminen.Vääntymisanalyysissä itse kutistuminen ei ole tärkeää.Tärkeintä on kutistumisen ero.Ruiskupuristusprosessissa polymeerimolekyylien järjestelyn johdosta virtaussuunnassa sulan muovin kutistuminen virtaussuunnassa on suurempi kuin pystysuunnassa, mikä johtaa ruiskutusosien vääntymiseen ja muodonmuutokseen.Yleensä tasainen kutistuminen aiheuttaa muutoksia vain muoviosien tilavuudessa, ja vain epätasainen kutistuminen voi aiheuttaa vääntymisen muodonmuutoksia.Ero kiteisten muovien kutistumisnopeuden välillä virtaussuunnassa ja pystysuunnassa on suurempi kuin amorfisten muovien, ja sen kutistumisnopeus on myös suurempi kuin amorfisten muovien.Kiteisten muovien suuren kutistumisnopeuden ja kutistumisen anisotropian päällekkäisyyden jälkeen kiteisten muovien taipumus vääntyä muodonmuutoksilla on paljon suurempi kuin amorfisten muovien.
Tuotteen geometrian analyysin perusteella valittu monivaiheinen ruiskuvaluprosessi: tuotteen syvän ontelon ja ohuen seinämän vuoksi muottipesä on pitkä ja kapea kanava.Kun sula virtaa tämän osan läpi, sen on läpäistävä nopeasti, muuten se jäähtyy ja jähmettyy helposti, mikä johtaa muotin ontelon täyttymisriskiin.Suurinopeuksinen ruiskutus tulee asettaa tähän.Suurinopeuksinen ruiskutus tuo kuitenkin paljon liike-energiaa sulatteeseen.Kun sula virtaa pohjalle, se tuottaa suuren inertiaiskun, mikä johtaa energiahäviöön ja reunan ylivuotoon.Tällä hetkellä on tarpeen hidastaa sulan virtausnopeutta ja vähentää muotin täyttöpainetta sekä ylläpitää yleisesti tunnettua paineenpitopainetta (toisiopaine, seurantapaine), jotta sula täydentää sulan kutistumista muottipesään ennen kuin portti jähmettyy, mikä asettaa ruiskutusprosessin monivaiheisen ruiskutusnopeuden ja paineen vaatimukset.
Ratkaisu jäännöslämpöjännityksen aiheuttamaan vääntymiseen ja tuotteiden muodonmuutokseen:
Nesteen pinnan nopeuden tulee olla vakio.Liiman nopeaa ruiskutusta tulee käyttää estämään sulatetta jäätymästä liiman ruiskutuksen aikana.Liiman ruiskutusnopeuden asettamisessa tulee ottaa huomioon nopea täyttyminen kriittisellä alueella (kuten virtauskanavassa) ja hidastuminen veden sisääntulossa.Liiman ruiskutusnopeuden tulee varmistaa, että se pysähtyy välittömästi muotin ontelon täytön jälkeen, jotta vältetään ylitäytyminen, välähdys ja jäännösjännitys.
Postitusaika: 17.5.2022