• Metalliosat

Ruiskupuristusjäljen käsittely

Ruiskupuristusjäljen käsittely

Särkyvä vika on tyypillinen vika lähellä porttia ruiskuvaluvirheissä.Monet ihmiset ovat kuitenkin hämmentyneitä, eivätkä pysty tunnistamaan vikaa tai tekemään analyysivirheitä.Tänään teemme selvennyksen.
Sille on ominaista halkeamia, jotka säteilevät portista kehälle, jotka ovat syviä ja yleisesti läpinäkyviä.Lisäksi se ei ole halkeama, vaan halkeaman syy on jäykän materiaalin anisotropia.
Liiman ruiskutuksen aikana keskiportilla materiaalin pituussuuntainen virtauslujuus (vetolujuus) on suuri, kun taas poikittaisvirtauslujuus (vetolujuus) on pieni.Kutistumisen synnyttämä jännitys vetää tuotteen murtumaan, ja murtuman tulee alkaa heikoimmasta kohdasta, eli materiaalin poikittaisalueelta, joka on lähellä suurinta sisäistä jännitystä sisältävää porttia.

1
Halkeama vika on erittäin vakava näennäinen vika, jota on täysin mahdoton ohittaa, joten se on ratkaistava.Idea on seuraava:
1. Tietoja materiaaleista
Materiaalin jäykkyys on tärkein syy tärinäjälkoihin, joten kun suuria tuotteita valmistetaan pitkään, älä valitse materiaaleja, jotka ovat liian jäykkiä ja joiden murtovenymä on alhainen, kuten GPPS, AS jne.
Tavallisissa materiaaleissa jäykkyysaste heikosta vahvaan ja seismisen halkeaman mahdollisuus pienestä suureen on noin: PE=>TPU=>PP=>PC=>ABS=>PA=>PVC=>PET=>POM=>PMMA=>AS=>PS.
Yleensä materiaalit, joissa on joustavat ryhmät, voivat parantaa värähtelykuviota.Esimerkiksi kumimateriaalit, SEBS, EVA, K materiaalit ovat hyödyllisiä.
2. Tietoja muotista
Portin suunnitteluruiskumuottion avain.Yleisesti ottaen rakenteen alla, jossa on suuri sisäinen jännitys ja pitkä prosessivirtaus, portin värähtelykuvio on helppo esiintyä.Siksi suurille tuotteille on helppo käyttää useiden porttien ja leveiden porttien muotoa kumin syöttövastuksen vähentämiseksi ja virtauksen helpottamiseksi.
Yleisesti ottaen pisteportissa on helppo ilmetä värähtelyviivoja.Sivuportti, tuuletinportti ja sivuportti ovat hieman huonompia.Mutta muita portteja, kuten upotettavaa porttia ja kalvoporttia, ei käytetä tällaisissa rakenteissa.Koska suurin osa värähtelylinjoilla varustetuista tuotteista on läpinäkyviä tuotteita, eikä sukellusportteja tai kalvoportteja tarvitse käyttää.
3. Tietoja parametreista: parametrien mittaus tärinämerkkien ratkaisemiseksi on:
①Hidas kuvausnopeus ja alhainen kuvauspaine
② Lyhyt paineenpitoaika
③ Muotin lämpötilan on oltava korkea, kuten PS-materiaali.Muotin lämpötila voidaan säätää 60 asteeseen.
4. Yhteenveto
Särkyminen on hyvin yleinen vika GPPS-materiaaleista valmistettujen läpinäkyvien tuotteiden tuotannossa.Jos emme kiinnitä huomiota hoitomenetelmiin, vioista voi yli 50 % tai kaikki olla viallisia.Vain hallitsemalla yllä olevat menetelmät voimme poistaa viat ja varmistaa vakaan ja laadukkaan tuotannon.


Postitusaika: 25.11.2022