Ruiskuvaluprosessin periaate:
Ruiskupuristuksen periaate on lisätä rakeisia tai jauhemaisia raaka-aineita ruiskutuskoneen suppiloon.Raaka-aineet kuumennetaan ja sulatetaan juoksevaan tilaan.Ruiskutuskoneen ruuvin tai männän ohjaamana ne tulevat muotin onteloon suuttimen ja muotin kaatojärjestelmän kautta ja kovettuvat ja muotoutuvat muotin ontelossa.Ruiskupuristuslaatuun vaikuttavat tekijät: ruiskupaine, ruiskutusaika, ruiskutuslämpötila.
Ruiskuvaluprosessi voidaan karkeasti jakaa seuraaviin kuuteen vaiheeseen:
Muotin sulkeminen, liiman ruiskutus, paineen ylläpito, jäähdytys, muotin avaaminen ja tuotteen poistaminen.
Jos yllä oleva prosessi toistetaan, tuotteet voidaan valmistaa erässä ja määräajoin.Myös lämpökovettuvien muovien ja kumin muovaus sisältää saman prosessin, mutta tynnyrin lämpötila on alhaisempi kuin kestomuovien, mutta ruiskutuspaine on korkeampi.Muotti kuumennetaan.Materiaalien ruiskutuksen jälkeen sen on käytävä läpi kovetus- tai vulkanointiprosessi muotissa ja poistettava kalvo sen ollessa kuuma.
Nykyään prosessointiteknologian trendi on kehittymässä kohti korkeaa teknologiaa.Näihin teknologioihin kuuluvat mikroruiskutus, korkeatäyttöyhdisteen ruiskutus, vesiavusteinen ruiskuvalu, sekoitus ja erilaisten erityisten ruiskuvaluprosessien käyttö, vaahtomuovaus, muottitekniikka, simulointitekniikka jne.
Ruiskupuristuksen edut:
1. Lyhyt muovausjakso, korkea tuotantotehokkuus ja helppo toteuttaa automaatio.
2. Se voi muodostaa muoviosia, joilla on monimutkainen muoto, tarkka koko ja metalliset tai ei-metalliset lisäkkeet.
3. Tuotteen laatu on vakaa.
4. Laaja käyttöalue.
Ruiskupuristuksen sovellusalue:
Ruiskuvalua voidaan soveltaa hyvin laajalla valikoimalla.Yleiset teollisuustuotteet, kuten keittiötarvikkeet, roskakorit, kulhot, kauhat, kattilat, astiat, kodinkoneiden kuoret, hiustenkuivaajat,sähköinen rautakuori, leluautot, autonosia,tuolit, kosmeettiset pakkauslaatikot, pistokkeet, pistorasiat ja niin edelleen ovat ruiskuvalutuotteita.
Postitusaika: 26.4.2022