Hitsauslinjat ovat yleisimpiä monien vikojen joukossaruiskupuristetut tuotteet.Lukuun ottamatta muutamia ruiskupuristettuja osia, joilla on hyvin yksinkertaiset geometriset muodot, hitsauslinjoja esiintyy useimmissa ruiskupuristetuissa osissa (yleensä viivan tai V-muotoisen uran muodossa), erityisesti suurissa ja monimutkaisissa tuotteissa, jotka vaativat moniporttimuottien käyttöä. ja insertit.
Hitsauslinja ei vaikuta ainoastaan muoviosien ulkonäön laatuun, vaan se vaikuttaa myös muoviosien mekaanisiin ominaisuuksiin, kuten iskulujuus, vetolujuus, murtovenymä jne. Lisäksi hitsauslinjalla on vakava vaikutus myös muoviosien ulkonäköön. tuotesuunnittelua ja muoviosien käyttöikää.Siksi sitä tulisi välttää tai parantaa niin paljon kuin mahdollista.
Tärkeimmät hitsauslinjan syyt ovat: kun sula muovi kohtaa sisäkkeen, reiän, alueen, jossa on epäjatkuva virtausnopeus tai alue, jossa täyttömateriaalin virtaus on keskeytynyt muotin ontelossa, useat sulat yhtyvät toisiinsa;Kun portin ruiskutäyttö tapahtuu, materiaaleja ei voida sulattaa kokonaan.
(1) Liian alhainen lämpötila
Matalan lämpötilan sulan materiaalin shunting- ja konvergointiominaisuudet ovat huonot ja hitsauslinjat ovat helppoja muodostaa.Jos muoviosien sisä- ja ulkopinnoilla on samassa kohdassa hitsaushienoja viivoja, syynä on usein alhaisen materiaalin lämpötilan aiheuttama huono hitsaus.Tässä suhteessa piipun ja suuttimen lämpötilaa voidaan nostaa sopivasti tai ruiskutusjaksoa voidaan pidentää materiaalin lämpötilan nostamiseksi.Samalla muotin läpi kulkevan jäähdytysveden määrää tulee kontrolloida ja muotin lämpötilaa nostaa sopivasti.
(2)Muottivikoja
Muottiporttijärjestelmän rakenneparametreilla on suuri vaikutus vuon sulamiseen, koska huono sulautuminen johtuu pääasiassa vuon shuntista ja yhtymäyksestä.Tästä syystä porttityyppiä, jolla on vähemmän poikkeamaa, on valittava mahdollisimman pitkälle ja portin asento on valittava järkevästi, jotta vältetään epäjohdonmukainen täyttönopeus ja täyttömateriaalin virtauksen katkeaminen.Jos mahdollista, kannattaa valita yksi pisteportti, koska tämä portti ei tuota useita materiaalivirtauksia, eivätkä sulat materiaalit konvergoi kahdesta suunnasta, joten hitsauslinjoja on helppo välttää.
(3) Huono muotin pakokaasu
Kun sulatetun materiaalin sulatuslinja osuu yhteen muotin sulkemislinjan tai tiivistyksen kanssa, useiden materiaalivirtojen ohjaama ilma muottipesässä voidaan poistaa muotin sulkemisraosta tai tiivistämisestä;Kuitenkin, kun hitsauslinja ei ole sama kuin muotin sulkemislinja tai tiivistys ja ilmanpoistoaukkoa ei ole asetettu oikein, virtausmateriaalin ohjaama jäännösilma muottipesään ei pääse poistumaan.Kupla pakotetaan korkeassa paineessa, ja tilavuus pienenee vähitellen ja puristetaan lopulta pisteeksi.Koska paineilman molekyylidynaaminen energia muuttuu lämpöenergiaksi korkeassa paineessa, lämpötila sulan materiaalin keräyspisteessä nousee.Kun sen lämpötila on yhtä suuri tai hieman korkeampi kuin raaka-aineen hajoamislämpötila, sulamispisteeseen ilmestyy keltaisia pisteitä.Jos lämpötila on paljon korkeampi kuin raaka-aineiden hajoamislämpötila, sulamispisteeseen ilmestyy mustia pisteitä.
(4) Irrotusaineen virheellinen käyttö
Liian paljon irrokeainetta tai väärä tyyppi aiheuttaa hitsauslinjoja muoviosien pintaan.Ruiskuvalussa pieni määrä irrokeainetta levitetään yleensä tasaisesti vain niihin osiin, joita ei ole helppo irrottaa, kuten kierteisiin.Periaatteessa irrotusaineen määrää tulisi vähentää niin paljon kuin mahdollista.
Postitusaika: 04.11.2022